Запобіжні заходи
Окрім запобігання сухому обертанню та перевантаженню, запобіганню всмоктуванню повітря та надмірному вакууму всмоктування, слід також звернути увагу на точки керування лопатевими насосами:
Якщо змінюється керування насосом, напрямок всмоктування та випуску також змінюється. Лопатевий насос має встановлене рульове управління, а реверс не допускається. Оскільки канавка лопаті ротора нахилена, лопатка скошена, нижня частина лопаті з’єднана з порожниною випуску масла, а канавка дросельної заслінки та всмоктувальні та випускні отвори на мастилорозподільній плиті розроблені відповідно до встановленого кермового керування. Реверсивні пластинчасті насоси повинні бути спеціально розроблені.
Мастилорозподільна пластина та статор лопатевого насоса встановлені правильно за допомогою позиціонуючих штифтів. Лопатки, ротор і маслорозподільну пластину не можна встановлювати навпаки. Найбільш легко зношується ділянка всмоктування на внутрішній поверхні статора. При необхідності його можна перевернути і встановити, щоб змінити початкову площу всмоктування. Продовжуйте використовувати для зони розряду.
Розбирання та складання Слідкуйте за чистотою робочої поверхні, а масло під час роботи повинно бути добре відфільтрованим.
Якщо проміжок між лезами в канавці леза занадто великий, витік збільшиться, а якщо зазор занадто малий, леза не можуть вільно розширюватися та стискатися, що призведе до несправності.
Осьовий зазор лопатевого насоса має великий вплив на ηv. 1) Малий насос-0,015-0,03 мм 2) Середній насос-0,02-0,045 мм
Температура і в'язкість масла зазвичай не повинні перевищувати 55 градусів, а в'язкість повинна бути між 17 і 37 мм2/с. Якщо в'язкість занадто велика, буде важко вбирати масло; якщо в'язкість занадто мала, витік буде серйозним. Як насосний продукт, лопатевий насос більше відноситься до ковзного лопатевого насоса. Пластинчасті насоси майже всі відносяться до пластинчастих.
Поширена проблема
Поширені несправності та способи їх усунення: гвинти на верхній кришці ослаблені, осьовий зазор збільшується, а об’ємна ефективність зменшується.
Ковзання окремих лез не гнучке: Чисто. Якщо після очищення він все ще не гнучкий, його слід розмістити в одному резервуарі.
Гвинти на верхній кришці ослаблені, осьовий зазор збільшується, а об’ємна ефективність зменшується: Затягніть гвинти належним чином, щоб забезпечити рівномірний і відповідний зазор (зазор становить 0,04-0,07 мм)
Внутрішня поверхня статора зношена, і лопаті не можуть добре контактувати з внутрішньою поверхнею статора.
Якщо система протікає, перевірте витоки один за одним і перевірте, чи манометр не забитий брудом.
